本文原載于《湖州日?qǐng)?bào)·工業(yè)強(qiáng)市特刊》——B4創(chuàng)業(yè)版面

原題為《“私人定制”探索發(fā)展新模式 綠色轉(zhuǎn)型謀劃可持續(xù)發(fā)展 浙美股份：一匹染布的自我更新》

浙江美欣達(dá)印染集團(tuán)股份有限公司（浙美股份）總經(jīng)理 潘玉根

印染，曾幾何時(shí)是湖州地區(qū)的重要產(chǎn)業(yè)之一。憑借著江南織造業(yè)的蓬勃發(fā)展，一時(shí)間成百上千的印染企業(yè)如雨后春筍般紛紛出現(xiàn)。然而伴隨著近年來市場(chǎng)的急劇萎縮，眾多印染企業(yè)面臨著生存的巨大壓力，更因?yàn)橛∪鹃L(zhǎng)期以來存在的污染問題，又讓這個(gè)產(chǎn)業(yè)背上了黑色GDP的惡名，有人斷言，這個(gè)紅極一時(shí)的產(chǎn)業(yè)將面臨滅絕的境地。

見到潘玉根時(shí)，他首先就印染行業(yè)的生存問題跟記者進(jìn)行了探討。作為浙江美欣達(dá)印染集團(tuán)股份有限公司的領(lǐng)導(dǎo)者，他不僅對(duì)于印染行業(yè)的未來充滿信心，更是大膽預(yù)測(cè)印染產(chǎn)業(yè)依然有很大的發(fā)展空間?！叭魏我粋€(gè)產(chǎn)業(yè)的興衰都是由市場(chǎng)決定的，印染業(yè)目前面臨的問題是其在轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中無法逃避的，陣痛中唯有從內(nèi)部自我更新才能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)的脫胎換骨?！迸擞窀f，包括湖州在內(nèi)的江浙地區(qū)，有著全世界最為齊全的印染產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)，這樣的一個(gè)產(chǎn)業(yè)價(jià)值巨大，就看企業(yè)如何順應(yīng)時(shí)代發(fā)展潮流。

“私人訂制”理念開拓市場(chǎng)新藍(lán)海

翻開“浙美股份”財(cái)務(wù)報(bào)表，去年企業(yè)的營(yíng)業(yè)收入達(dá)7億多元，凈利潤(rùn)達(dá)4946.46萬元。這樣一個(gè)驚艷的數(shù)據(jù)絕對(duì)是業(yè)內(nèi)很多企業(yè)所望塵莫及的。

浙美股份印染總廠車間實(shí)景

外人口中的夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)緣何在“浙美股份”依然生機(jī)勃勃？潘玉根告訴記者，一切源自于對(duì)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)的先期分析。作為美欣達(dá)集團(tuán)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，印染業(yè)一直是集團(tuán)發(fā)展中的重點(diǎn)領(lǐng)域。面對(duì)印染市場(chǎng)同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，眾多企業(yè)圍繞低端產(chǎn)品市場(chǎng)大打價(jià)格戰(zhàn)的窘境， 2006年，“浙美股份”轉(zhuǎn)換理念，開始了全新發(fā)展模式的探索。

改變的第一步就是走出國(guó)門。一場(chǎng)涵蓋歐美諸多國(guó)家的“西行漫記”在此時(shí)上演。“首先，我們要知道別人是怎么做的，別人的產(chǎn)品好在哪里，別人的技術(shù)高在哪里?！眹@這三個(gè)問題，潘玉根和他團(tuán)隊(duì)展開了諸多工作。

沒有設(shè)備，企業(yè)斥巨資買進(jìn)，然后實(shí)現(xiàn)技術(shù)消化，根據(jù)自身的產(chǎn)品特性進(jìn)行改良。產(chǎn)品質(zhì)量跟不上，成立了研發(fā)中心，聘請(qǐng)高端人才進(jìn)行攻關(guān)。漸漸地，企業(yè)硬實(shí)力開始強(qiáng)大起來。

然而當(dāng)技術(shù)和產(chǎn)品都達(dá)標(biāo)的時(shí)候，企業(yè)的前期發(fā)展卻并不順利?！拔覀儗?duì)自己的技術(shù)太過自信，卻忽視了好技術(shù)好產(chǎn)品是為市場(chǎng)服務(wù)的道理。”潘玉根說，企圖以技術(shù)實(shí)力決定市場(chǎng)的理念，讓“浙美股份”吃了個(gè)閉門羹。

回過神來的潘玉根，開始重新的自我審視。把市場(chǎng)需求作為第一要素的科學(xué)理念漸漸重新讓“浙美股份”駛上了發(fā)展的正軌。潘玉根說：“現(xiàn)在我們有能力做高端產(chǎn)品，但是客戶的要求是不一樣的，我們要做的就是以客戶的要求為準(zhǔn)則，充分挖掘技術(shù)實(shí)力從而贏得市場(chǎng)?！?/p>

最近，日本著名時(shí)裝品牌無印良品又成了“浙美股份”的合作客戶，在合作初期，對(duì)方提出的要求是希望生產(chǎn)的布料具有良好的通用性和功能性。針對(duì)客戶的要求，企業(yè)的研發(fā)人員經(jīng)過多次試驗(yàn)，產(chǎn)品在保留了傳統(tǒng)紡織產(chǎn)品的特點(diǎn)之外，還具有極好的防水性和保暖性，真正做到了冬暖夏涼。

看著車間內(nèi)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的印染設(shè)備，潘玉根告訴記者，如今企業(yè)一年的產(chǎn)能維持在六千萬米布料左右，相比最高峰時(shí)的產(chǎn)能下降了一半，但是由于實(shí)行了“私人訂制”理念，使得企業(yè)如今生產(chǎn)的產(chǎn)品附加值更高，效益和利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)了成倍增長(zhǎng)。

潘總為生產(chǎn)一線管理者進(jìn)行培訓(xùn)

“零排放”宣言探索行業(yè)新高地

印染廢水的處理一直是我國(guó)廢水治理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。這類廢水中存在著有機(jī)物成分復(fù)雜、難降解物質(zhì)多、色度高、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)。目前主要采用物化、生化等傳統(tǒng)處理工藝對(duì)其進(jìn)行處理，但普遍存在著出水COD偏高，脫色效果欠佳等問題。

近年來，伴隨著《浙環(huán)58條》及“水十條”等針對(duì)印染產(chǎn)業(yè)環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn)，一時(shí)間讓太湖流域是否應(yīng)該繼續(xù)存在印染企業(yè)的話題成為議論熱點(diǎn)。

在新的環(huán)保政策要求下，已經(jīng)有眾多的中小印染企業(yè)關(guān)停，這些企業(yè)在工藝轉(zhuǎn)型、革新方面雖然也做了很多工作，但還是延續(xù)了傳統(tǒng)工藝的思維和方式，無法做到系統(tǒng)化、資源化、減量化，實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)。而在國(guó)外，發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、德國(guó)、意大利目前基本上處于棉印染行業(yè)萎縮階段，污水處理設(shè)備設(shè)施基本上為上世紀(jì)的，處理工藝也沒有新穎變化。這也就意味著，要突破環(huán)保的難題，沒有任何可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

以環(huán)保產(chǎn)業(yè)著稱的“美欣達(dá)”，在發(fā)展綠色工業(yè)領(lǐng)域有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。針對(duì)印染廢水的處理問題，“浙美股份”在一開始就走在了行業(yè)前端?！拔覀兊慕K極目標(biāo)就是要實(shí)現(xiàn)零排放，目標(biāo)有難度，但是卻并非不可實(shí)現(xiàn)?！迸擞窀f。

為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)終極目標(biāo)，企業(yè)與天津津膜科技有限公司合作，探索實(shí)現(xiàn)綠色循環(huán)生產(chǎn)的新模式?！昂?jiǎn)單的說，這個(gè)系統(tǒng)化工程包含車間內(nèi)復(fù)合生物酶短流程前處理工藝、新型低堿冷堆染色工藝、末端污水處理工藝集成創(chuàng)新研發(fā)與應(yīng)用等多道程序，開創(chuàng)了印染污水治理的新思路?！迸擞窀f，從印染工藝源頭進(jìn)行減排、降污，增效，既考慮產(chǎn)品品質(zhì)要求要優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，又考慮產(chǎn)品的適應(yīng)性廣，操作簡(jiǎn)便，安全、效率高等因素，在節(jié)約人力、降低投資、場(chǎng)地占用、流程簡(jiǎn)化、減排、降耗、治污等方面具有非常積極的意義。

潘總正為項(xiàng)目中試做準(zhǔn)備

潘玉根略帶興奮地告訴記者，目前整個(gè)項(xiàng)目的中試與論證已經(jīng)進(jìn)入了最后階段，接下來進(jìn)行全面的系統(tǒng)改造和升級(jí)改善。明年就將進(jìn)行項(xiàng)目系統(tǒng)的試運(yùn)行。項(xiàng)目實(shí)施后，預(yù)計(jì)年節(jié)水約113萬噸，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后新增產(chǎn)值5000萬元，新增利潤(rùn)500萬元，新增稅金250萬元。該項(xiàng)目目前也正在申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利。